铁路特大桥实施性施工组织设计
日期:2023-12-17
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4施工方案
4.1基础及承台施工方案
根据设计地质情况、架梁方向和控制工期要求,本桥桩基施工钻机选择,以回旋钻机为主,冲击钻机为辅展开桩基作业。选用优质泥浆护壁,导管法灌注水下砼。钻孔桩施工完成、检测合格后,施工承台及桥墩墩身。
位于水中基础的桩基施工,根据水文地质情况采用筑岛或水中平台方式施工。
陆上承台依据埋置深度、覆盖层特性采用放坡开挖,机械配合人工放坡开挖。
本桥基坑开挖深度较大,采用钢板桩围堰施工,施工时重点做好周边环境的监测。
模板采用定型钢模板,钢筋在钢筋加工场集中加工成半成品后,运至施工现场进行钢筋绑扎。砼采用拌和站统一供应。混凝土罐车运输,泵送入模。振捣采用插入式振捣棒,人工振捣成型。待混凝土初凝后,进行二次抹面处理。养护使用土工布覆盖,洒水养护。
4.2墩台身施工方案
在墩台施工前,对下部承台的轴线、标高进行测量,并放出桥墩台的边框线及模板边线。
空心墩采用翻模法施工;材料垂直运输采用汽车吊。砼拌和站集中拌制,吊车起吊或泵送入模,机械振捣。
4.2.1钢筋
在钢筋绑扎施工过程中,钢筋均按设计及规范要求在加工厂精确制作成型,钢筋进场应出具出厂合格证,经试验检测合格后使用。钢筋表面洁净,应作好除锈和防污染处理。利用吊车垂直运输,绑扎成型,竖向钢筋连接需满足图纸设计及规范施工的要求,且在同一截面内,钢筋接头不超过主筋的50%,钢筋绑扎时注意综合接地钢筋的布置及接地端子的预埋。在钢筋检查合格、模板加固好后,进行混凝土施工,灌注前洒水将连接面润湿,使新旧界面较好连接。
4.2.2砼浇筑
浇筑时,采用泵送入模,在墩上设置串筒,使砼的下落高度不超过2m,控制浇筑速度,在灌注砼时对称进行,防止砼偏压过大而造成模板移位。
砼分层浇筑,分层捣固,每层厚度约30cm,人工使用插入式振捣棒捣固,捣固时插入点要均匀,做到快插慢拔,直至砼表面平坦且无气泡排出。施工时严格控制混凝土坍落度,尽量采取小坍落度施工,保证桥墩混凝土质量,尤其是外观质量。对于采取两次以上浇注段施工的桥墩,注意混凝土接触面的处理,凿毛处理时一定在混凝土有一定强度后才可以进行,保证混凝土接触面混凝土强度,凿毛时剔除表面砂浆或浮浆,并根据情况,采用界面剂处理,保证施工缝接触良好。
4.3节段拼装箱梁施工方案
⑴本桥节段拼装箱梁结构为 (14-56)m简支箱梁。采用移动造桥机施工。
⑵施工顺序
节段箱梁架设流程:施工准备→架桥机拼装→架桥机检验→节段梁吊装及调整→节段梁胶拼及临时束张拉→整孔预应力张拉→整孔落梁就位→架桥机纵移过孔→架桥机调整进行下一孔架设。
⑶箱梁预制
采取在预制场内生产节段梁,降低了天气对生产制品的影响。在施工中采取自动化生产的程度高,生产的速度大幅度提高,生产的成品质量有保证,施工误差及以外发生几率可降到最低。
⑷节段拼装
预制节段箱梁的架设采用上行式架桥机,底部喂梁方式,现场胶接拼装、整孔架设。
4.4支架现浇施工
正线共10孔32.6m标准简支箱梁采用支架现浇法施工。
4施工方案
4.1基础及承台施工方案
根据设计地质情况、架梁方向和控制工期要求,本桥桩基施工钻机选择,以回旋钻机为主,冲击钻机为辅展开桩基作业。选用优质泥浆护壁,导管法灌注水下砼。钻孔桩施工完成、检测合格后,施工承台及桥墩墩身。
位于水中基础的桩基施工,根据水文地质情况采用筑岛或水中平台方式施工。
陆上承台依据埋置深度、覆盖层特性采用放坡开挖,机械配合人工放坡开挖。
本桥基坑开挖深度较大,采用钢板桩围堰施工,施工时重点做好周边环境的监测。
模板采用定型钢模板,钢筋在钢筋加工场集中加工成半成品后,运至施工现场进行钢筋绑扎。砼采用拌和站统一供应。混凝土罐车运输,泵送入模。振捣采用插入式振捣棒,人工振捣成型。待混凝土初凝后,进行二次抹面处理。养护使用土工布覆盖,洒水养护。
4.2墩台身施工方案
在墩台施工前,对下部承台的轴线、标高进行测量,并放出桥墩台的边框线及模板边线。
空心墩采用翻模法施工;材料垂直运输采用汽车吊。砼拌和站集中拌制,吊车起吊或泵送入模,机械振捣。
4.2.1钢筋
在钢筋绑扎施工过程中,钢筋均按设计及规范要求在加工厂精确制作成型,钢筋进场应出具出厂合格证,经试验检测合格后使用。钢筋表面洁净,应作好除锈和防污染处理。利用吊车垂直运输,绑扎成型,竖向钢筋连接需满足图纸设计及规范施工的要求,且在同一截面内,钢筋接头不超过主筋的50%,钢筋绑扎时注意综合接地钢筋的布置及接地端子的预埋。在钢筋检查合格、模板加固好后,进行混凝土施工,灌注前洒水将连接面润湿,使新旧界面较好连接。
4.2.2砼浇筑
浇筑时,采用泵送入模,在墩上设置串筒,使砼的下落高度不超过2m,控制浇筑速度,在灌注砼时对称进行,防止砼偏压过大而造成模板移位。
砼分层浇筑,分层捣固,每层厚度约30cm,人工使用插入式振捣棒捣固,捣固时插入点要均匀,做到快插慢拔,直至砼表面平坦且无气泡排出。施工时严格控制混凝土坍落度,尽量采取小坍落度施工,保证桥墩混凝土质量,尤其是外观质量。对于采取两次以上浇注段施工的桥墩,注意混凝土接触面的处理,凿毛处理时一定在混凝土有一定强度后才可以进行,保证混凝土接触面混凝土强度,凿毛时剔除表面砂浆或浮浆,并根据情况,采用界面剂处理,保证施工缝接触良好。
4.3节段拼装箱梁施工方案
⑴本桥节段拼装箱梁结构为(14-56)m简支箱梁。采用移动造桥机施工。
⑵施工顺序
节段箱梁架设流程:施工准备→架桥机拼装→架桥机检验→节段梁吊装及调整→节段梁胶拼及临时束张拉→整孔预应力张拉→整孔落梁就位→架桥机纵移过孔→架桥机调整进行下一孔架设。
⑶箱梁预制
采取在预制场内生产节段梁,降低了天气对生产制品的影响。在施工中采取自动化生产的程度高,生产的速度大幅度提高,生产的成品质量有保证,施工误差及以外发生几率可降到最低。
⑷节段拼装
预制节段箱梁的架设采用上行式架桥机,底部喂梁方式,现场胶接拼装、整孔架设。
4.4支架现浇施工
正线共10孔32.6m标准简支箱梁采用支架现浇法施工。